本系統(tǒng)于1982年由日本新克研究公司所開發(fā)，是將上述制版工藝進行自動化、數(shù)據(jù)化控制的新型制版方法。日本全國凹版制版廠共19家左右，每天約生產(chǎn)凹版5000根，其中90％采用“布美蘭”系統(tǒng)制版，可見“布美蘭”系統(tǒng)是日本凹版制作的主要形式。

    該系統(tǒng)采用電腦控制搬運系統(tǒng)，用汽缸裝卸滾筒，鍍銅、腐蝕、鍍鉻等工序全部自動化，用電腦控制工藝過程。此外，本系統(tǒng)采用堿溶解性的感光膠，腐蝕液為氯化銅，可減輕公害。主要特點是，自動化程度高，操作比較簡單；制版速度快，生產(chǎn)率高，只用幾人操作每天可生產(chǎn)凹版20—30根；工作環(huán)境清潔，減輕了公害，腐蝕深度為15~20微米。本系統(tǒng)的不足主要是藥品的管理比較復雜，廢液的處理成本高，無接縫制版效果不夠理想。主要用于小批量、多品種、多用途的中檔質(zhì)量印刷的制版，在食品包裝材料印刷中可得到廣泛采用。